工业安全生产我们需要注意什么?
1 、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电 、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生 ，我们应具备必要的安全常识和技能。 电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分 ，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重 。
2 、纪律与操作禁令 禁止违章操作 、冒险指挥：任何违反安全规程的行为都不被允许 。 禁止酒后进入生产现场：饮酒者不得进入生产作业区域。注意力与职责履行 禁止脱岗睡岗：员工必须保持注意力集中，不得擅离职守或在工作岗位上睡觉。 禁止未经授权者和未成年人进入危险区域：确保危险区域的安全管控 。
3、严禁违反劳动纪律 、违章作业 、违章指挥 ，更不得强令他人冒险作业 。严禁防护用品穿戴不规范、个人装束不安全或班前饮酒者进入生产现场和工作岗位。岗位资质与独立作业禁止 严禁安全教育培训和岗位技术考核不合格者 、特种设备作业和特殊工种人员未持有效证件者独立顶岗作业 。
4 、工业厂房的安全措施有以下几点：1）建立安全保证班组监督体系 ，现场设安全检查部门，施工队设专职安全员 ，班组设兼职安全员 。认真落实安全生产责任制。杜绝重大人身事故和机械事故、一般工伤事故频率控制在千分之一点五以内 ，保证安全生产措施的实施 。 2）加强管理标准化，坚持五同时和三不放过制度 。
化工生产常识
化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。 2 分析药品要分类存放 ，强氧化剂 、低沸点易燃物 ，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存 。药品库中不得超量，不得混放 。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签 。 3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定 ，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定 。
化工企业是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业涉及国民经济的重要部分 ，包括石油化工 、基础化工和化学化纤等。化工企业生产过程中需严格控制各种危险品的使用和管理，确保安全生产 。
化工车间防静电的安全工作是保障化工生产过程安全的重要环节 。主要方法包括：- 静电接地：所有设备和管道系统都应进行静电接地 ，以消除静电危害。接地措施包括直接接地、间接接地和跨接等 。- 工艺控制法：通过材料选择 、工艺设计 、设备结构及操作管理等方面的控制 ，限制静电的产生 。
设备维修人员安全常识
工作人员的责任心，落实安全制度，提高运行人员安全素质 ，抓好安全管理。 设备勤于检修 ，运行人员严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理 。 安全小常识 避免喉咙被卡住的情况 ，如口里含着食物跑跳、写作业时含笔帽、吃零食时抛食物 、吃饭时笑 、吃鱼时等 。 被狗咬伤的处理方法 ，如立即清洗伤口，结扎伤口上端 ，及时送医院注射疫苗。
保持工作区域整洁：维修工作区域应保持整洁 ，避免杂物干扰维修工作，同时确保紧急情况下能够迅速撤离 。佩戴防护装备：根据维修工作的需要 ，佩戴适当的防护装备 ，如安全眼镜、防护口罩 、耳塞等，以减少对身体的伤害 。总之 ，维修高光机时 ，安全应放在首位。
首先要弄清楚设备内介质的化学 、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件 ，这是保证作业人员人身安全最基本的条件 。 （2）要把进出设备的物料管道、阀门关闭 ，并按照要求安装盲板（不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严） ，从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的 。
机修工最常见的常识包括个人防护 、工具与设备使用 、机械原理与电气基础、故障诊断与逻辑分析 、液压与气动系统维护以及焊接与金属加工技能。个人防护：机修工在进行维修工作前 ，必须穿戴好安全帽 、防护眼镜、防护手套 、耳塞或耳罩以及防护鞋，确保个人安全。
安全维修人员需掌握的常识维护标准：严格依据设备使用说明书和相关技术标准 ，制定日常维护计划 ，确保维护内容覆盖设备关键部件 。技术规范执行：在维护过程中，按照安全技术规范要求操作 ，例如检查电气系统绝缘性能 、机械部件磨损情况等 ，保证设备安全性能达标 。
设备维修常识主要包括以下几点：设备维护保养的基本要求 清洁：设备内外应保持整洁，无油污、灰尘和杂物。滑动面、丝杠 、齿条 、齿轮箱、油孔等处需特别注意清洁 ，设备周围也要保持干净 。整齐：工具 、附件 、工件应放置整齐 ，管道、线路要有条理，避免混乱 。
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